Een van die warmste vir aangepaste verskillende materiale keramiekskuimfilter vir gieteryfiltrasie
Betroubare gehalte en goeie kredietgradering is ons beginsels, wat ons sal help om 'n topposisie te behaal. Voldoen aan die beginsel van "gehalte eerste, kliënt oppermagtig" virKeramiekfilter en KeramiekskuimfilterMet die doelwit van "nul defekte". Om vir die omgewing te sorg en sosiale opbrengste te genereer, is werknemers se sosiale verantwoordelikheid hul eie plig. Ons verwelkom vriende van oor die hele wêreld om ons te besoek en ons te lei sodat ons saam die wen-wen-doelwit kan bereik.
Keramiese skuimfilteris 'n nuwe tipe materiaal wat gebruik word om vloeistowwe soos gesmelte metaal te filter. Dit het 'n unieke struktuur en uitstekende werkverrigting en word wyd gebruik in nywerhede soos gietwerk.
1. Alumina:
Toepaslike temperatuur: 1250 ℃. Geskik vir die filter en suiwering van aluminium- en allooioplossings. Word wyd gebruik in gewone sandgietwerk en permanente vormgietwerk soos die giet van motor-aluminiumonderdele.
Voordele:
(1) Verwyder onsuiwerhede doeltreffend.
(2) Bestendige gesmelte aluminiumvloei en maklik om te vul.
(3) Verminder gietdefekte, verbeter oppervlakkwaliteit en produkeienskappe.
2. SiC
Dit het uitstekende sterkte en weerstand teen hoë temperatuurimpak en chemiese korrosie, en kan hoë temperature tot ongeveer 1560°C weerstaan. Dit is geskik vir die giet van koperlegerings en gietyster.
Voordele:
(1) Verwyder onsuiwerhede en verbeter die suiwerheid van gesmelte metaal doeltreffend.
(2) Verminder turbulensie en egalige vulling.
(3) Verbeter die kwaliteit en opbrengs van die gietoppervlak, verminder die risiko van defekte.
3. Sirkoniumdiokside
Die hittebestande temperatuur is hoër as ongeveer 1760 ℃, met hoë sterkte en goeie hoëtemperatuur-impakweerstand. Dit kan onsuiwerhede in staalgietstukke effektief verwyder en die oppervlakkwaliteit en meganiese eienskappe van gietstukke verbeter.
Voordele:
(1) Verminder klein onsuiwerhede.
(2) Verminder oppervlakdefekte, verbeter oppervlakkwaliteit.
(3) Verminder slyp, verlaag die bewerkingskoste.
4. Koolstofgebaseerde binding
Die koolstofgebaseerde keramiekskuimfilter is spesifiek ontwikkel vir koolstof- en lae-legeringstaaltoepassings en is ook ideaal vir groot ystergietstukke. Dit verwyder makroskopiese onsuiwerhede effektief uit die gesmelte metaal terwyl dit sy groot oppervlakarea gebruik om mikroskopiese insluitsels te absorbeer, wat gladde vulling van die gesmelte metaal verseker. Dit lei tot skoner gietstukke en geminimaliseerde ...
turbulensie.
Voordele:
(1) Lae bulkdigtheid, baie lae gewig en termiese massa, wat lei tot 'n baie lae hittebergingskoëffisiënt. Dit verhoed dat die aanvanklike gesmelte metaal in die filter stol en vergemaklik vinnige deurgang van die metaal deur die filter. Onmiddellike vulling van die filter help om turbulensie wat deur insluitsels en slak veroorsaak word, te verminder.
(2) Wyd toepaslike prosesreeks, insluitend sand-, dop- en presisie-keramiekgietwerk.
(3) Maksimum bedryfstemperatuur van 1650°C, wat tradisionele gietstelsels aansienlik vereenvoudig.
(4) Spesiale driedimensionele gaasstruktuur reguleer turbulente metaalvloei effektief, wat lei tot 'n eenvormige mikrostruktuurverspreiding in die gietstuk.
(5) Filtreer kleiner nie-metaalagtige onsuiwerhede doeltreffend, wat die bewerkbaarheid van komponente verbeter.
(6) Verbeter die omvattende meganiese eienskappe van die gietstuk, insluitend oppervlakhardheid, treksterkte, moegheidsweerstand en verlenging.
(7) Geen negatiewe impak op die hersmelting van filtermateriaal wat hermaalsel bevat nie.
Kenmerke:
Hoë porositeit en groot spesifieke oppervlakarea:80%–95% porositeit, 3D-onderling gekoppelde porieë maak doeltreffende onderskepping van onsuiwerhede in gesmelte metaal/glas moontlik.
Superieure hoë-temperatuur weerstand:Alumina-tipe vir 1250 ℃, silikonkarbied tot 1500 ℃, sirkonium oor 1760 ℃.
Hoë sterkte en termiese skokweerstand:Weerstaan die impak van gesmelte metaal; weerstaan krake onder vinnige temperatuurveranderinge.
Uitstekende filtrasieprestasie:Vier meganismes (vloei-reguitmaak, sifting, koekfiltrering, adsorpsie) verhoog die suiwerheid van gesmelte metaal, verbeter die kwaliteit van die gietproduk en verminder verwerpingstempo's.
Goeie chemiese stabiliteit:Geen reaksie met legeringssmeltsels nie; geen nadelige impak op metaalsamestelling/prestasie nie.
Liggewig:Maklik om te installeer; verlaag laste op giettoerusting.
Hoë dimensionele akkuraatheid:Voldoen aan uiteenlopende gietprosesvereistes vir stabiele, konsekwente filtrasie.
Lae vloeiweerstand:3D-geboë poriestruktuur verseker gladde vloei van gesmelte materiaal.
| Modelle en Parameters van Alumina Keramiek Skuimfilters | |||||
| Item | Kompressiesterkte (MPa) | Porositeit (%) | Grootmaatdigtheid (g/cm3) | Werktemperatuur (≤℃) | Toepassings |
| RBT-01 | ≥0.8 | 80-90 | 0.35-0.55 | 1200 | Aluminiumlegering gietwerk |
| RBT-01B | ≥0.4 | 80-90 | 0.35-0.55 | 1200 | Groot Aluminium Gietstuk |
| Grootte en kapasiteit van aluminiumoksied-keramiekskuimfilters | ||||
| Grootte (mm) | Gewig (kg) | Vloeitempo (kg/s) | Gewig (kg) | Vloeitempo (kg/s) |
| 10ppi | 20ppi | |||
| 50*50*22 | 42 | 2 | 30 | 1.5 |
| 75*75*22 | 96 | 5 | 67 | 4 |
| 100*100*22 | 170 | 9 | 120 | 7 |
| φ50*22 | 33 | 1.5 | 24 | 1.5 |
| φ75*22 | 75 | 4 | 53 | 3 |
| φ90*22 | 107 | 5 | 77 | 4.5 |
| Groot Grootte (Duim) | Gewig (Ton) 20,30,40ppi | Vloeitempo (kg/min) | ||
| 7"*7"*2" | 4.2 | 25-50 | ||
| 9"*9"*2" | 6 | 25-75 | ||
| 10"*10"*2" | 6.9 | 45-100 | ||
| 12"*12"*2" | 13.5 | 90-170 | ||
| 15"*15"*2" | 23.2 | 130-280 | ||
| 17"*17"*2" | 34.5 | 180-370 | ||
| 20"*20"*2" | 43.7 | 270-520 | ||
| 30"*23"*2" | 57.3 | 360-700 | ||
| Modelle en Parameters van SiC Keramiek Skuimfilters | |||||
| Item | Kompressiesterkte (MPa) | Porositeit (%) | Grootmaatdigtheid (g/cm3) | Werktemperatuur (≤℃) | Toepassings |
| RBT-0201 | ≥1.2 | ≥80 | 0.40-0.55 | 1480 | Duktiele yster, grys yster en nie-ferro-legering |
| RBT-0202 | ≥1.5 | ≥80 | 0.35-0.60 | 1500 | Vir direkte gietwerk en groot ystergietstukke |
| RBT-0203 | ≥1.8 | ≥80 | 0.47-0.55 | 1480 | Vir windturbines en grootskaalse gietstukke |
| Grootte en kapasiteit van SiC Keramiek Skuimfilters | ||||||||
| Grootte (mm) | 10ppi | 20ppi | ||||||
| Gewig (kg) | Vloeitempo (kg/s) | Gewig (kg) | Vloeitempo (kg/s) | |||||
| GrysYster | Duktiele Yster | Grys Yster | Duktiele Yster | Grys Yster | Duktiele Yster | Grys Yster | Duktiele Yster | |
| 40*40*15 | 40 | 22 | 3.1 | 2.3 | 35 | 18 | 2.9 | 2.2 |
| 40*40*22 | 64 | 32 | 4 | 3 | 50 | 25 | 3.2 | 2.5 |
| 50*30*22 | 60 | 30 | 4 | 3 | 48 | 24 | 3.5 | 2.5 |
| 50*50*15 | 50 | 30 | 3.5 | 2.6 | 45 | 26 | 3.2 | 2.5 |
| 50*50*22 | 100 | 50 | 6 | 4 | 80 | 40 | 5 | 3 |
| 75*50*22 | 150 | 75 | 9 | 6 | 120 | 60 | 7 | 5 |
| 75*75*22 | 220 | 110 | 14 | 9 | 176 | 88 | 11 | 7 |
| 100*50*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 10 | 6.5 |
| 100*100*22 | 400 | 200 | 24 | 15 | 320 | 160 | 19 | 12 |
| 150*150*22 | 900 | 450 | 50 | 36 | 720 | 360 | 40 | 30 |
| 150*150*40 | 850-1000 | 650-850 | 52-65 | 54-70 | _ | _ | _ | _ |
| 300*150*40 | 1200-1500 | 1000-1300 | 75-95 | 77-100 | _ | _ | _ | _ |
| φ50*22 | 80 | 40 | 5 | 4 | 64 | 32 | 4 | 3.2 |
| φ60*22 | 110 | 55 | 6 | 5 | 88 | 44 | 4.8 | 4 |
| φ75*22 | 176 | 88 | 11 | 7 | 140 | 70 | 8.8 | 5.6 |
| φ80*22 | 200 | 100 | 12 | 8 | 160 | 80 | 9.6 | 6.4 |
| φ90*22 | 240 | 120 | 16 | 10 | 190 | 96 | 9.6 | 8 |
| φ100*22 | 314 | 157 | 19 | 12 | 252 | 126 | 15.2 | 9.6 |
| φ125*25 | 400 | 220 | 28 | 18 | 320 | 176 | 22.4 | 14.4 |
| Modelle en Parameters van Sirkonium Keramiek Skuimfilters | |||||
| Item | Kompressiesterkte (MPa) | Porositeit (%) | Grootmaatdigtheid (g/cm3) | Werktemperatuur (≤℃) | Toepassings |
| RBT-03 | ≥2.0 | ≥80 | 0.75-1.00 | 1700 | Vir filtrasie van vlekvrye staal, koolstofstaal en groot ystergietsels |
| Grootte en kapasiteit van sirkonium keramiek skuimfilters | |||
| Grootte (mm) | Vloeitempo (kg/s) | Kapasiteit (kg) | |
| Koolstofstaal | Gelegeerde Staal | ||
| 50*50*22 | 2 | 3 | 55 |
| 50*50*25 | 2 | 3 | 55 |
| 55*55*25 | 4 | 5 | 75 |
| 60*60*22 | 3 | 4 | 80 |
| 60*60*25 | 4.5 | 5.5 | 86 |
| 66*66*22 | 3.5 | 5 | 97 |
| 75*75*25 | 4.5 | 7 | 120 |
| 100*100*25 | 8 | 10.5 | 220 |
| 125*125*30 | 18 | 20 | 375 |
| 150*150*30 | 18 | 23 | 490 |
| 200*200*35 | 48 | 53 | 960 |
| φ50*22 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ50*25 | 1.5 | 2.5 | 50 |
| φ60*22 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ60*25 | 2 | 3.5 | 70 |
| φ70*25 | 3 | 4.5 | 90 |
| φ75*25 | 3.5 | 5.5 | 110 |
| φ90*25 | 5 | 7.5 | 150 |
| φ100*25 | 6.5 | 9.5 | 180 |
| φ125*30 | 10 | 13 | 280 |
| φ150*30 | 13 | 17 | 400 |
| φ200*35 | 26 | 33 | 720 |
| Modelle en Parameters van Koolstof-gebaseerde Binding Keramiek Skuimfilters | |||||
| Item | Kompressiesterkte (MPa) | Porositeit (%) | Grootmaatdigtheid (g/cm3) | Werktemperatuur (≤℃) | Toepassings |
| RBT-Koolstof | ≥1.0 | ≥76 | 0.4-0.55 | 1650 | Koolstofstaal, lae-legeringsstaal, groot ystergietstukke. |
| Grootte van koolstofgebaseerde bindingskeramiekskuimfilters | |
| 50*50*22 10/20ppi | φ50*22 10/20ppi |
| 55*55*25 10/20ppi | φ50*25 10/20ppi |
| 75*75*22 10/20ppi | φ60*25 10/20ppi |
| 75*75*25 10/20ppi | φ70*25 10/20ppi |
| 80*80*25 10/20ppi | φ75*25 10/20ppi |
| 90*90*25 10/20ppi | φ80*25 10/20ppi |
| 100*100*25 10/20ppi | φ90*25 10/20ppi |
| 125*125*30 10/20ppi | φ100*25 10/20ppi |
| 150*150*30 10/20ppi | φ125*30 10/20ppi |
| 175*175*30 10/20ppi | φ150*30 10/20ppi |
| 200*200*35 10/20ppi | φ200*35 10/20ppi |
| 250*250*35 10/20ppi | φ250*35 10/20ppi |
Keramiese skuimfilters word wyd gebruik in verskeie metaalgietprosesse en verwante hoëtemperatuur-smeltsuiweringsvelde.
1. Giet van aluminiumlegering
Dit is hul primêre toepassingsveld, wat die giet van motoronderdele (silinderblokke, silinderkoppe, wielnawe), lugvaartkomponente en aluminiumprofiele vir spoorvervoer dek. Hulle kan oksiede, slakinsluitsels en ander onsuiwerhede effektief uit gesmelte aluminium verwyder, wat die digtheid en meganiese eienskappe van gietstukke verbeter.
2. Gietyster/staal gietwerk
Word toegepas in die produksie van grysyster, rekbaar yster, koolstofstaal en lae-legeringstaalgietstukke, soos enjinblokke, masjiengereedskapbeddens en ingenieursmasjinerie-onderdele. Dit verminder die inhoud van nie-metaalagtige insluitsels in gesmelte yster/staal, verminder gietdefekte soos blaasgate en krake, en verhoog die gekwalifiseerde koers van klaarprodukte.
3. Nie-ysterhoudende metaalgietwerk
Geskik vir die filter van smeltsels van koperlegerings, magnesiumlegerings, sinklegerings, ens., soos die vervaardiging van elektroniese en elektriese omhulsels, hardeware-bykomstighede en gietvormonderdele. Dit verhoed dat onsuiwerhede die produkoppervlakkwaliteit sowel as elektriese en termiese geleidingsvermoë beïnvloed.
4. Ander hoëtemperatuur-smeltbehandeling
Bruikbaar vir die filtrasie en suiwering van hoëtemperatuurvloeistowwe soos gesmelte glas en gesmelte keramiek. Hulle speel 'n rol in die produksie van spesiale glas en die smeltsuiweringsproses voor keramieksintering, wat die eenvormigheid en kwaliteit van die finale produkte verbeter.
Gereelde vrae
Het jy hulp nodig? Besoek gerus ons ondersteuningsforums vir antwoorde op jou vrae!
Ons is 'n ware vervaardiger, ons fabriek spesialiseer al meer as 30 jaar in die vervaardiging van vuurvaste materiale. Ons belowe om die beste prys, die beste voor- en na-verkope diens te lewer.
Vir elke produksieproses het RBT 'n volledige kwaliteitskontrolestelsel vir chemiese samestelling en fisiese eienskappe. En ons sal die goedere toets, en die kwaliteitsertifikaat sal saam met die goedere gestuur word. Indien u spesiale vereistes het, sal ons ons bes doen om dit te akkommodeer.
Afhangende van die hoeveelheid, is ons afleweringstyd anders. Maar ons belowe om so gou as moontlik te versend met gewaarborgde gehalte.
Natuurlik bied ons gratis monsters aan.
Ja, natuurlik, u is welkom om RBT-maatskappy en ons produkte te besoek.
Daar is geen beperking nie, ons kan die beste voorstel en oplossing volgens u situasie bied.
Ons vervaardig al meer as 30 jaar vuurvaste materiale, ons het sterk tegniese ondersteuning en ryk ervaring, ons kan kliënte help om verskillende oonde te ontwerp en eenstopdiens te lewer.
