Die algemene vereistes vir vuurvaste materiale vir elektriese boogoonde is:
(1) Die vuurvastheid moet hoog wees. Die boogtemperatuur oorskry 4000°C, en die staalvervaardigingstemperatuur is 1500~1750°C, soms so hoog as 2000°C, daarom word vuurvaste materiale vereis om hoë vuurvastheid te hê.
(2) Die versagtingstemperatuur onder las moet hoog wees. Die elektriese oond werk onder hoë temperatuurladingstoestande, en die oondliggaam moet die erosie van gesmelte staal weerstaan, daarom moet die vuurvaste materiaal 'n hoë lasversagtingstemperatuur hê.
(3) Die druksterkte moet hoog wees. Die elektriese oondvoering word beïnvloed deur die impak van die lading tydens laai, die statiese druk van gesmelte staal tydens smelting, die erosie van staalvloei tydens tap, en meganiese vibrasie tydens werking. Daarom moet die vuurvaste materiaal hoë druksterkte hê.
(4) Die termiese geleidingsvermoë moet klein wees. Om die hitteverlies van die elektriese oond te verminder en die kragverbruik te verminder, moet die vuurvaste materiaal swak termiese geleidingsvermoë hê, dit wil sê, die termiese geleidingskoëffisiënt moet klein wees.
(5) Termiese stabiliteit moet goed wees. Binne 'n paar minute vanaf tap tot laai in elektriese oondstaalvervaardiging daal die temperatuur skerp van ongeveer 1600°C tot onder 900°C, daarom moet vuurvaste materiale goeie termiese stabiliteit hê.
(6) Sterk korrosiebestandheid. Tydens die staalvervaardigingsproses het slak, oondgas en gesmelte staal almal sterk chemiese erosie-effekte op vuurvaste materiale, daarom moet vuurvaste materiale goeie korrosiebestandheid hê.
Keuse van vuurvaste materiale vir sywande
MgO-C-stene word gewoonlik gebruik om die sywande van elektriese oonde sonder waterverkoelingswande te bou. Die warm kolle en slaklyne het die ergste dienstoestande. Hulle word nie net erg gekorrodeer en geërodeer deur gesmelte staal en slak nie, asook erg meganies beïnvloed wanneer skroot bygevoeg word, maar is ook onderhewig aan termiese straling van die boog. Daarom word hierdie onderdele met MgO-C-stene met uitstekende werkverrigting gebou.
Vir die sywande van elektriese oonde met waterverkoelde wande, as gevolg van die gebruik van waterverkoelingstegnologie, word die hittelas verhoog en die gebruiksomstandighede strenger. Daarom moet MgO-C-stene met goeie slakweerstand, termiese skokstabiliteit en hoë termiese geleidingsvermoë gekies word. Hul koolstofinhoud is 10% ~ 20%.
Vuurvaste materiale vir sywande van ultrahoë-krag elektriese oonde
Die sywande van ultrahoëkrag-elektriese oonde (UHP-oonde) word meestal met MgO-C-stene gebou, en die warm kolle en slaklynareas word met MgO-C-stene met uitstekende werkverrigting gebou (soos vol-koolstofmatriks MgO-C-stene). Dit verbeter die lewensduur aansienlik.
Alhoewel die oondwandlas verminder is as gevolg van verbeterings in elektriese oondbedryfsmetodes, is dit steeds moeilik vir vuurvaste materiale om die lewensduur van warm kolle te verleng wanneer dit onder UHP-oondsmelttoestande werk. Daarom is waterverkoelingstegnologie ontwikkel en toegepas. Vir elektriese oonde wat EBT-tapping gebruik, bereik die waterverkoelingsarea 70%, wat die gebruik van vuurvaste materiale aansienlik verminder. Moderne waterverkoelingstegnologie vereis MgO-C-stene met goeie termiese geleidingsvermoë. Asfalt, harsgebonde magnesia-stene en MgO-C-stene (koolstofinhoud 5%-25%) word gebruik om die sywande van die elektriese oond te bou. Onder strawwe oksidasietoestande word antioksidante bygevoeg.
Vir die brandpuntareas wat die ergste deur redoksreaksies beskadig is, word MgO-C-stene met groot kristallyne gesmelte magnesiet as grondstof, koolstofinhoud groter as 20%, en 'n volle koolstofmatriks vir konstruksie gebruik.
Die nuutste ontwikkeling van MgO-C-stene vir UHP-elektriese oonde is om hoëtemperatuur-bakken en dan impregnering met asfalt te gebruik om sogenaamde gebakte asfalt-geïmpregneerde MgO-C-stene te produseer. Soos uit Tabel 2 gesien kan word, neem die oorblywende koolstofinhoud van gebakte MgO-C-stene na asfalt-impregnering en herkarbonisering met ongeveer 1% toe in vergelyking met ongeïmpregneerde stene, die porositeit neem met 1% af, en die hoëtemperatuur-buigsterkte en drukweerstand is. Die sterkte is aansienlik verbeter, dus het dit hoë duursaamheid.
Magnesium vuurvaste materiale vir elektriese oond sywande
Elektriese oondvoerings word verdeel in alkalies en suur. Eersgenoemde gebruik alkaliese vuurvaste materiale (soos magnesia en MgO-CaO vuurvaste materiale) as die oondvoering, terwyl laasgenoemde silikastene, kwartsand, wit modder, ens. gebruik om die oondvoering te bou.
Let wel: Vir oondvoeringsmateriaal gebruik alkaliese elektriese oonde alkaliese vuurvaste materiale, en suur elektriese oonde gebruik suur vuurvaste materiale.
Plasingstyd: 12 Okt-2023
