Inleiding: Waarom Korundum Ramming Mix uitstaan ​​in Industriële Refraktêre Materiale

Korundum-raammengsel, 'n hoëprestasie-vuurvaste materiaal wat bestaan ​​uit hoë-suiwer korund (Al₂O₃) as die hoofgrondstof, gekombineer met gevorderde bindmiddels en bymiddels, is bekend vir sy uitsonderlike hoëtemperatuurweerstand, slytasieweerstand, korrosieweerstand en uitstekende termiese skokstabiliteit. As 'n sleutelmateriaal in hoëtemperatuur-industriële produksie, speel dit 'n onvervangbare rol in die verlenging van toerusting se lewensduur, die vermindering van onderhoudskoste en die verbetering van produksiedoeltreffendheid. Of dit nou in metallurgie, boumateriaal, chemikalieë of ander velde is, korund-rammengsel het die voorkeur-vuurvaste oplossing geword vir ondernemings wat hoëgehalte- en stabiele produksie nastreef.

Kerntoepassings van korundrammingsmengsel oor verskeie nywerhede

1. Metallurgiese Nywerheid:Die ruggraat van hoëtemperatuursmelting

Die metallurgiese sektor is die grootste toepassingsveld van korund-rammengsels, veral in staalvervaardiging, nie-ysterhoudende metaalsmelting en ferroallooiproduksie.

Staalvervaardigingstoerusting:Dit word wyd gebruik vir die voering en herstel van elektriese boogoondbodems, skepbodems, trechterwerklae en tapgate. Die materiaal se hoë digtheid en sterk erosiebestandheid kan die skuur van gesmelte staal en slak weerstaan, wat die penetrasie van gesmelte staal effektief voorkom en die lewensduur van smelttoerusting met 30%-50% verleng in vergelyking met konvensionele vuurvaste materiale.

Nie-ysterhoudende metaalsmelting:In aluminium-, koper-, sink- en ander nie-ysterhoudende metaalsmelters word korund-rammengsel aangewend op die voering van hoogoonde, nagalmoonds en elektrolitiese selle. Die uitstekende termiese stabiliteit daarvan pas aan by die gereelde temperatuurveranderinge tydens smelting, terwyl die weerstand teen chemiese korrosie van gesmelte metale en vloeimiddels die suiwerheid van die finale produk verseker.

Ferroallooi Produksie:Vir ferrochroom-, ferromangaan- en ander ferrolegerings-smeltoonde, kan die materiaal se hoëtemperatuurweerstand (tot 1800 ℃) en slytasieweerstand die strawwe werksomgewing van hoëtemperatuurreduksiereaksies verduur, wat die stilstandtyd van oondonderhoud verminder.

2. Boumateriaalbedryf: Versekering van stabiliteit in oondbedrywighede

In die boumateriaalbedryf is korund-rammengsel noodsaaklik vir sement-, glas- en keramiekproduksie-oonde, waar dit langtermyn hoë temperature en materiaalerosie in die gesig staar.

Sementoonde:Dit word gebruik vir die voering van die oorgangsone, brandsone en tersiêre lugkanaal van sement-rotasie-oonde. Die materiaal se sterk weerstand teen alkali-erosie en termiese skok kan die korrosie van sementklinker en alkalimetale effektief weerstaan, wat die afskilfering van die oondvel verminder en die oond se diensiklus verleng.

Glasoonde:Vir glassmeltoonde word korund-rammengsel op die bodem, sywande en keeldele aangewend. Die hoë digtheid en lae porositeit daarvan voorkom die penetrasie en vervlugtiging van glasvloeistof, wat die deursigtigheid en kwaliteit van glasprodukte verseker, terwyl dit ook energieverbruik verminder as gevolg van die goeie termiese isolasieprestasie.

Keramiek Oonde:In hoëtemperatuur-keramiek-sinteroonde verseker die materiaal se eenvormige tekstuur en stabiele hoëtemperatuurprestasie 'n konsekwente oondtemperatuurverspreiding, wat die sinterkwaliteit van keramiek verbeter en produkdefekte verminder.

3. Chemiese Nywerheid: Weerstand teen korrosie in strawwe omgewings

Die chemiese industrie behels dikwels hoëtemperatuur-, hoëdruk- en korrosiewe mediareaksies, wat korund-rammengsel 'n ideale vuurvaste materiaal vir reaktore, oonde en pypleidings maak.

Chemiese Reaktore:Vir hidrogeneringsreaktore, krakovne en ander toerusting verseker die weerstand van die korundrammengsel teen suur-, alkali- en organiese oplosmiddelkorrosie die veiligheid en stabiliteit van chemiese reaksies, wat toerustinglekkasie wat deur vuurvaste mislukking veroorsaak word, vermy.

Petrochemiese Oonde:In olieraffinering- en petrochemiese krakingsoonds kan die materiaal se hoëtemperatuurweerstand en slytasieweerstand die skuur van hoëtemperatuurolie en -gas weerstaan, wat die lewensduur van oondbuise verleng en onderhoudskoste verminder.

Afvalverbrandingsoonde:Vir oonde vir gevaarlike afval en munisipale vaste afvalverbranding, voorkom die weerstand van die korund-rammengsel teen hoëtemperatuurkorrosie en aserosie effektief skade aan die oond se liggaam, wat die deurlopende werking van verbrandingstoerusting verseker en aan omgewingsbeskermingsemissiestandaarde voldoen.

4. Ander opkomende toepassings: Uitbreiding na nuwe hoëtemperatuurvelde

Met die ontwikkeling van hoëtemperatuur-industriële tegnologie, brei korund-rammengsel ook uit na opkomende velde soos nuwe energie, lugvaart en termiese krag.

Nuwe Energiebedryf:In sontermiese kragopwekkingstelsels word dit gebruik vir die voering van hoëtemperatuur-hittebergingstenks en hitteruilers, wat die uitstekende termiese stabiliteit en hittebergingsprestasie daarvan benut om energie-omskakelingsdoeltreffendheid te verbeter.

Lugvaartbedryf:Vir vuurpylenjin-toetsstaanders en hoëtemperatuur-komponentverwerkingstoerusting voldoen die materiaal se ultrahoë temperatuurweerstand (tot 2000 ℃ op kort termyn) en meganiese sterkte aan die uiterste omgewingsvereistes van lugvaartvervaardiging.

Termiese kragsentrales:In steenkool- en gasaangedrewe kragsentraleketels word korund-stampmengsel op die verbrandingskamer en skoorsteenvoerings aangewend, wat ketelslytasie en korrosie verminder en die doeltreffendheid en veiligheid van kragopwekkingstoerusting verbeter.