Vir industriële hoëtemperatuurbedrywighede is betroubare vuurvaste materiale noodsaaklik vir toerusting se duursaamheid en veiligheid.Hoë-alumina vuurvaste gietstuk—met 'n alumina-inhoud van 45%–90%—staan uit as 'n topkeuse, danksy sy uitsonderlike werkverrigting in strawwe termiese omgewings. Hieronder is 'n bondige uiteensetting van sy belangrikste eienskappe en toepassings.
1. Kern Eienskappe van Hoë-Alumina Vuurvaste Gietbare
1.1 Sterk hoëtemperatuurweerstand
Dit handhaaf strukturele integriteit by 1600–1800 ℃ op die lang termyn (met korttermyn weerstand teen hoër pieke), wat beter presteer as laer-alumina alternatiewe. Vir 24/7 bedrywighede soos staalvervaardiging of sementproduksie, verminder dit onderhoudsafsluitings en verleng die lewensduur van toerusting.
1.2 Superieure Meganiese Sterkte
Met 'n druksterkte van 60–100 MPa by kamertemperatuur, hanteer dit gewig en grootmaatmateriale sonder om te kraak. Dit behou sterkte onder hitte en weerstaan termiese skok – ideaal vir glassmeltoonde waar temperature wissel, wat duur voeringsmislukkings verminder.
1.3 Erosie- en skuurweerstand
Die digte struktuur daarvan weerstaan chemiese erosie (bv. gesmelte slak, suur gasse) en fisiese slytasie. In staalomsetters weerstaan dit vinnig vloeiende gesmelte yster; in afvalverbrandingsoonde weer dit suur rookgasse af, wat herstelbehoeftes en -koste verlaag.
1.4 Maklike installasie en veelsydigheid
As grootmaatpoeier meng dit met water/bindmiddel tot 'n gietbare slurry, wat in onreëlmatige vorms (bv. pasgemaakte oondkamers) giet wat voorafgevormde stene nie kan ewenaar nie. Dit skep 'n naatlose monolitiese voering, wat "brandlekkasie" uitskakel en geskik is vir nuwe bouwerk of opknappings.
2. Belangrike Industriële Toepassings
2.1 Staal en Metallurgie
Word gebruik in hoogoondvoerings (bosh/herd, >1700℃), elektriese boogoondvoerings (EAF) en gietpanne—wat gesmelte staalerosie en hitteverlies weerstaan. Voer ook weergalmende oonde vir aluminium-/kopersmelting uit.
2.2 Sement en Glas
Ideaal vir sementoondbrandsones (1450–1600℃) en voorverwarmervoerings, wat klinkerskuring weerstaan. In glasvervaardiging voer dit smelttenks (1500℃) uit en weerstaan dit gesmelte glaskorrosie.
2.3 Krag- en afvalverwerking
Voer steenkool-aangedrewe keteloonde (weerstandig teen vliegas) en afvalverbrandingskamers (weerstandig teen 1200℃ verbranding en suur neweprodukte) uit, wat veilige werking met lae stilstand verseker.
2.4 Petrochemiese en Chemiese
Lyne stoomkrakers (1600℃, vir etileenproduksie) en mineraalroosteroonde (bv. kunsmis), wat koolwaterstofdampe en korrosiewe chemikalieë weerstaan.
3. Hoekom dit kies?
Langer Lewe:Hou 2–3 keer langer as klei-gietbare materiale, wat vervangings verminder.
Koste-effektief:Hoër aanvanklike koste word geneutraliseer deur lae onderhoud en lang lewensduur.
Aanpasbaar:Alumina-inhoud (45%–90%) en bymiddels (bv. silikonkarbied) word op projekte afgestem.
4. Werk saam met 'n betroubare verskaffer
Soek verskaffers wat hoë-suiwerheid materiale gebruik, pasgemaakte formulerings, tegniese leiding en stiptelike aflewering bied. Of dit nou die opgradering van 'n staaloond of die voering van 'n sementoond is, vuurvaste gietbare materiale met 'n hoë alumina-inhoud lewer betroubaarheid – kontak ons vandag vir 'n kwotasie.
Plasingstyd: Nov-05-2025
