Koolstof-rammingsmassais 'n soort monolitiese vuurvaste materiaal met 'n hoë koolstofinhoud, wat wetenskaplik geformuleer is met hoëgehalte-koolstofaggregate soos natuurlike grafiet en gekalsineerde kooks, gekombineer met hoëprestasie-bindmiddels en spesiale modifiseerders. Dit benodig nie voorsintering nie en kan direk vervaardig word deur handmatige of meganiese ramwerk. Na natuurlike uitharding en hoëtemperatuurbak, kan dit vinnig 'n digte, hoësterkte en integrale werkvoering vorm, wat uitstekende korrosiebestandheid, termiese skokstabiliteit, termiese geleidingsvermoë en slytasieweerstand het, nie maklik kraak of afskil nie, en die lewensduur daarvan is baie langer as dié van tradisionele gevormde vuurvaste produkte. Hierdie produk word wyd gebruik in verskeie industriële velde soos hoëtemperatuurmetallurgie, nie-ysterhoudende metaalsmelting, koolstofchemiese industrie en boumateriaal. Dit is die kernmateriaal vir die voeringbeskerming van verskeie hoëtemperatuur-oonde en -oonde, wat die bedryfsstabiliteit van oonde en -oonde effektief kan verbeter en produksie- en onderhoudskoste kan verminder.
CVoordele van ertsproduk
1. Superieure Slak- en Korrosiebestandheid:Deur gebruik te maak van hoë-suiwer koolstof grondstowwe en spesiale anti-korrosie gemodifiseerde formule, kan dit effektief die skuur en erosie van gesmelte yster, gesmelte staal, hoë-temperatuur slak en verskeie korrosiewe media weerstaan, oondvoeringskade aansienlik verminder, afskakelverliese wat veroorsaak word deur gereelde onderhoud verminder, en produksiedoeltreffendheid verbeter.
2. Uitstekende termiese skokweerstand:Die interne struktuur van die produk is dig en taai. Onder die strawwe werksomstandighede van die oond se aan- en afskakeling en vinnige temperatuurstyging en -daling, bly die struktuur stabiel sonder krake, afskilfering en ander probleme. Dit is geskik vir die komplekse bedryfsomgewing van verskeie hoëtemperatuur-oonde en -oonde, en die toepaslike temperatuurreeks kan 1200-1800 ℃ bereik.
3. Hoë kompaktheid en meganiese sterkte:Dit het sterk plastisiteit tydens konstruksie. Na raming kan dit die gapings van oonde en oonds volledig vul, wat 'n eenvormige en digte voeringstruktuur met hoë meganiese sterkte, kompressieweerstand en slytasieweerstand vorm. Dit kan meganiese impak effektief weerstaan tydens oondwerking en langtermyn stabiele diens van die oondvoering verseker.
4. Lae porositeit en anti-penetrasie:Die ontwerp met uiters lae porositeit kan die penetrasie van gesmelte metaal, hoëtemperatuurslak en korrosiewe gas effektief blokkeer, interne erosie en skade aan die oondvoering vermy, die lewensduur van die oondvoering verleng en terselfdertyd energieverlies en omvattende produksiekoste verminder.
5. Wye toepaslikheid en aanpassing:Volgens die werkbehoeftes van verskillende industrieë en oondtipes, kan dit grafiet-, semi-grafiet- en spesiale koolstofformules aanpas, wat geskik is vir verskeie hoëtemperatuurtoerusting soos hoogoonde, elektriese boogoonde, aluminiumreduksieselle en koolstofkalsinasie-oonde, wat aan uiteenlopende konstruksie- en gebruiksbehoeftes voldoen.
Hooftoepassingscenario's
- Metallurgiese Nywerheid:Tapgate, hooftrôe, haard- en haardvoerings van hoogoonde; haard- en wandvoerings van elektriese boogoonde en intermediêre frekwensie-oonde. Dit weerstaan effektief die skuur en erosie van hoëtemperatuur-slak en metaal, wat die veilige en stabiele werking van oonde en oond verseker.
- Nie-ysterhoudende metaalbedryf:Onder- en wandvoerings van aluminiumreduksieselle; voerings van nie-ysterhoudende metaalsmeltoonde soos koper, sink en lood. Dit is geskik vir die hoëtemperatuur- en sterk korrosie-werksomstandighede van nie-ysterhoudende metaalsmelting en verleng die lewensduur van toerusting.
- Koolstofchemiese Nywerheid:Voerings van koolstofkalsinasie-oonde, grafitisasie-oonde en hoëtemperatuur-reaksie-oonde. Dit pas by die hoëtemperatuur-werksomgewing van koolstofproduksie en verbeter die termiese geleidingsvermoë en bedryfsstabiliteit van oonde en oonde.
- Ander Velde:Voeringsbeskerming van hoëtemperatuurtoerusting soos hoëtemperatuur-afvalverhittingsketels en vullisverbrandingsoonde. Dit is geskik vir verskeie strawwe hoëtemperatuur- en sterk korrosie-werksomstandighede en bied betroubare voeringbeskermingsoplossings.
Waarom ons koolstofraammassa kies?
Ons fokus al jare lank op die O&O, produksie en verkope van vuurvaste materiale, met 'n professionele O&O-span en gestandaardiseerde produksiewerkswinkel. Ons beheer streng elke skakel van grondstofverkryging, formule-O&O tot produksie en verwerking, wat stabiele en beheerbare bondelkwaliteit van produkte verseker, wat voldoen aan die streng standaarde vir hoëtemperatuurbeskerming van industriële oonde en oonde. Ons optimaliseer voortdurend produkformules, terwyl ons die hoëtemperatuurprestasie van die produk verbeter en die lewensduur verleng, neem ons ook konstruksiegerief en koste-ekonomie in ag, wat kliënte van koste-effektiewe produkte voorsien. Daarbenewens bied ons ook een-tot-een tegniese konsultasie, konstruksieleiding op die perseel en perfekte na-verkope tegniese ondersteuning om verskeie probleme van kliënte op te los, van verkryging, konstruksie tot gebruik. Die fabrieksdirekte voorsieningsmodel elimineer tussenskakels, met uitstekende kosteprestasie, en kan stabiel wêreldwye industriële kliënte voorsien. Ons is u betroubare vennoot vir die keuse van koolstofraammassa.
Plasingstyd: 6 Februarie 2026
