Oor die algemeen moet hoë-aluminium bakstene nie in die alkaliese atmosfeer oond gebruik word nie. Omdat die alkaliese en suur medium ook chloor bevat, sal dit die diep lae van hoë-aluminium bakstene in die vorm van gradiënt binnedring, wat sal veroorsaak dat die vuurvaste baksteen ineenstort.
Die hoë-aluminium baksteen na die erosie van die alkaliese atmosfeer is horisontale krake. Die erosie bestaan uit brandstofgrys, brandgasse en alkaliese komponente in ander produkte. Hierdie komponente reageer met die glasfase en mullietsteen in die hoë-aluminium baksteen.
Hoë-aluminium bakstene wat alkalies gekorrodeer is, sal op die oppervlak verskyn. Brandende gasverbindings sal ook loknitraat genereer, sedimentasie in die gaping van hoë-aluminium bakstene; die reaksie van die gegenereerde gletsers sal 'n komplekse nuwe fase vorm. Wanneer die watervrye gelukkige nitriele in kontak kom met die gegenereerde vagram, sal die anti-verdampingsreaksie plaasvind, wat veroorsaak dat die hoë-aluminium baksteen kraak of val. Daarbenewens is termiese korrosie ook baie ernstig vir vuurvaste baksteenkorrosie. As gevolg van die erosie van Fang kwarts, Skywine en kwarts kristal silika. Die gebruik van vuurvaste teëls sal meer ernstig wees as koue noedels.
Die skade aan die bakstene van die silikondioksied is ook baie ernstig. Die silika word opgelos in die hoë-aluminium baksteen-vloeibare fase. Die smeltende nitraat en lae-smeltpunt silikonstene vorm 'n groot hoeveelheid vloeistoffase. Hoe hoër die silika-inhoud in die baksteen, hoe groter is die hoeveelheid vloeistoffase. Oormatige vloeistoffases sal hoë-aluminium bakstene vervorm. Silikon silikon beskadig ook bakstene. Omdat die vrye silika verbruik word, sal die Mo Lai Shi-fase geërodeer word. Na die reaksie van die nitraat en mullietstene kan dit vernietigende uitbreiding van die hoë-aluminium baksteen veroorsaak.
Hoë aluminium bakstene het uitstekende weerstand teen hoë temperature en skuur. Hulle word wyd gebruik in die voering van verskeie industriële oonde, soos hoogoonde, warmlugoonde en roterende oonde. In die alkaliese atmosfeer industriële oonde is die gebruik van hoë alumina bakstene egter beperk.
Die chemiese eienskappe van hoë-alumina bakstene maak dat hulle die gevolge van suur omgewings weerstaan. In 'n hoogs alkaliese omgewing, soos sementoonde of glasoonde, sal hoë-aluminium bakstene egter met alkalimetaaloksiede reageer, wat veroorsaak dat die bakstene kraak en disintegreer. Die reaksie tussen die Al2O3 bakstene en die alkalimetaaloksiede lei gewoonlik tot die vorming van 'n alkali-aluminosilikaat gel, wat 'n lae smeltpunt het en maklik deur die krake kan vloei.
Om hierdie probleem op te los, is verskeie strategieë toegepas om die weerstand van hoë-aluminium bakstene teen alkaliese omgewings te verbeter. Een oplossing is om magnesia of spinel by die hoë-alumina bakstene te voeg. Die magnesia of spinel sal met die alkalimetaaloksiede reageer om stabiele spinelfases te vorm, wat die weerstand van Al2O3 bakstene teen krake wat deur alkali-reaksie veroorsaak word, kan verbeter. Nog 'n oplossing is om 'n beskermende laag op die oppervlak van die hoë-alumina bakstene aan te wend om direkte kontak met die alkaliese omgewing te voorkom.
Kortliks, hoë-aluminium bakstene het 'n beperkte toepaslikheid in alkaliese atmosfeer industriële oondvoering. Om die weerstand van Al2O3 bakstene in alkaliese omgewings te verbeter, is dit nodig om sekere minerale of bedekkings by te voeg om skadelike reaksies met alkalimetaaloksiede te vermy. Dit is van kardinale belang om die regte materiaal vir industriële oondvoering te kies om potensiële gevare te verminder en koste te bespaar.
Plasingstyd: 19 Mei 2023
