Alumina Keramiek Saamgestelde Plaat
Produkkatalogus
1. Aluminabal
(1) Alumina keramiekballetjiesis 'n hoëprestasie-anorganiese nie-metaalmateriaal met aluminiumoksied (Al2O3) as die hoofkomponent.
Kenmerke:
Hoë slytasieweerstand; Hoë temperatuurweerstand; Korrosiebestandheid; Hoë hardheid; Hoë druksterkte; Goeie termiese stabiliteit
Toepassing:
Katalisatorondersteuning en toringvuller:In die reaktor word alumina-keramiekballetjies as katalisatorbedekkingsondersteuningsmateriaal en toringvullers gebruik om die verspreidingspunte van gas of vloeistof te verhoog om die reaksiedoeltreffendheid te verbeter en die aktiewe katalisator met laer sterkte te beskerm.
Maalmedia:Word wyd gebruik in fyn maaltoerusting soos kogelmeulens en vibrasiemeulens om ertse, slurries, slytbestande materiale en poeiers soos bedekkings en verf te maal. Die uitstekende slytasieweerstand en rondheid daarvan kan skrape tydens polering en meer volledige kontak met die poleervoorwerp voorkom.
Ander toepassings:Dit word ook wyd gebruik in baie nywerhede soos petrochemikalieë, die bou van sanitêre keramiek, nie-metaal minerale, staal en elektronika.
(2) Alumina-slypbalis 'n soort slypmedium gemaak van bauxiet, rolpoeier, industriële aluminapoeier, ens., deur middel van bondelvorming, maal, poeiermaak, gietwerk, droogmaak, sintering en ander prosesse. Die hoofkomponent daarvan is α-Al2O3, wat die eienskappe van hoë hardheid, hoë slytasieweerstand en chemiese stabiliteit het, en word wyd gebruik in verskeie slyp- en poleerprosesse.
Toepassing:
Keramiek- en glasbedryf:word gebruik vir die maal van glans en keramiekpoeier om die eenvormigheid en afwerking van die produk te verbeter.
Bedekkingsbedryf:word gebruik vir die maal en verspreiding van watergebaseerde en oliegebaseerde bedekkings om die vloeibaarheid en adhesie van bedekkings te verbeter.
Elektroniese bedryf:word gebruik vir die slyp van presisie meganiese onderdele en optiese komponente om hoë presisie en goeie oppervlakkwaliteit te verseker.
Nuwe energiemateriale:word gebruik vir die maal van litiumbatterymateriale om eenvormige verspreiding en prestasieverbetering van materiale te bevorder. Omgewingsbeskerming: word gebruik vir afvalwaterbehandeling en slykdehidrasie om onsuiwerhede en besoedelingstowwe in water te verwyder.
Deeltjiegrootte-reeks:0.3-0.4, 0.4-0.6, 0.6-0.8, 0.8-1.0, 1.0-1.2, 1.2-1.4, 1.4-1.6, 1.8-2.0, 2.0-2.2, 2.2-2.4, 2.8-3.0, 3.0-3.2, 3.2-3.5, 4.5-5.0, 5.0-5.5, 6.0-6.5, 6.5-7.0, 8, 10, 12, 15, 20
Alumina Slypballetjies
Alumina Keramiek Balle
2. 92%, 95% Alumina Slytvaste Keramiek (konvensionele, spesiale vorms, pasgemaakte produkte)
(1) Slytvaste keramiekmosaïek teëlsis 'n hoëprestasie-keramiekmateriaal, hoofsaaklik gemaak van hoësterkte-keramiekmateriale soos alumina en silikonnitride. Die oppervlak word met spesiale prosesse behandel en het uiters hoë hardheid en slytasieweerstand. Die vervaardigingsproses sluit gevorderde tegnologieë soos droë persing en voegwerk in, en die spesifikasies is uiteenlopend.
voldoen aan die behoeftes van verskillende industriële toepassings.
Kenmerke:
1. Hoë hardheid:Die Rockwell-hardheid van slytbestande keramiekmosaïek bereik HRA80-90, tweede slegs na diamant, en het uiters hoë hardheid en slytasiebestandheid.
2. Slytweerstand:Die slytasieweerstand daarvan is gelykstaande aan 266 keer dié van mangaanstaal en 171,5 keer dié van hoëchroomgietyster, wat slytasieweerstand toon.
3. Liggewig:Die digtheid is 3.6g/cm³, wat slegs die helfte van dié van staal is, wat die toerustinglas aansienlik kan verminder en die toerusting se bedryfsdoeltreffendheid kan verbeter.
4. Gerieflike konstruksie:Slytvaste keramiekmosaïek is maklik om te installeer en te onderhou, wat die moeilikheidsgraad en koste van konstruksie verminder.
Toepassing:
Petrochemiese bedryf:word gebruik as voering en slytbestande onderdele in reaktore, pypleidings, pompliggame en ander toerusting, wat die lewensduur van toerusting aansienlik verleng en veiligheid verbeter.
Mynbou en metallurgie:verbeter slytasieweerstand en produksiedoeltreffendheid in slytonderdele aansienlik vantoerusting soos balmeulens, steenkoolmeulens en pulpmasjiene.
Elektriese kragbedryf:word gebruik in slytbestande dele van steenkoolkragopwekking, gaskragopwekking en ander toerusting, soos branders, steenkoolmeulens en stofversamelaars, wat die lewensduur en bedryfsdoeltreffendheid van toerusting effektief verbeter.
Masjinerievervaardiging:word gebruik om hoë-presisie, hoë-slytvaste onderdele, soos laers, ratte en geleidingsrails, te vervaardig, wat die werkverrigting en betroubaarheid van meganiese produkte aansienlik verbeter.
(2) Slytvaste keramiek voeringsteneword gewoonlik gemaak van 'n saamgestelde materiaal van keramiekmateriale en matriksmateriale. Keramiekmateriale gebruik gewoonlik hoë-alumina-keramiek of sirkonia-keramiek, wat uitstekende slytasieweerstand en druksterkte het. Die matriksmateriaal is gewoonlik staal of ander metaalmateriale, wat die nodige ondersteuning en taaiheid bied. Deur die keramieklaag met die metaalmatriks te kombineer, word 'n saamgestelde materiaal gevorm wat beide slytasiebestand en voldoende sterk is.
Toepassing:
Mynboumasjinerie:Beskerm vergruisings- en siftingstoerusting teen ertsimpak.
Metallurgiese industrie:Word gebruik in hoëtemperatuur-oonde en giettoerusting as gevolg van sy uitstekende hoëtemperatuurweerstand en korrosiebestandheid.
Kragbedryf:Word gebruik om steenkoolpoeiervervoerstelsels en keteloonde te beskerm.
Sementproduksie:Verminder direkte kontak tussen vervoerbande en materiale en verleng die lewensduur van toerusting.
Chemiese industrie:Word gebruik in toerusting soos balmeulens om maaluitset en fynheid te verhoog, energieverbruik en onderhoudskoste te verminder.
(3) Slytvaste keramiekvoering plateis 'n materiaal met alumina (AL2O3) as die hoofliggaam, aangevul met ander bestanddele, en gesinter teen 'n hoë temperatuur van 1700°C. Dit het uitstekende slytasieweerstand, korrosiebestandheid en hoë temperatuurstabiliteit, en word wyd gebruik in steenkoolvervoer, materiaalvervoerstelsels, poeiervervaardigingstelsels, asafvoer, stofverwyderingstelsels en ander meganiese toerusting met hoë slytasie in termiese krag, staal, metallurgie, masjinerie, steenkool, mynbou, chemiese, sement, haweterminale en ander ondernemings.
Toepassings:
Mynbedryf:Tydens mynbou word toerusting dikwels deur skuurmiddels en impakte beïnvloed. Die gebruik van slytvaste keramiekvoering kan die lewensduur van toerusting effektief verleng en onderhoudskoste verminder.
Metallurgiese industrie:In metallurgiese toerusting kan slytvaste keramiekvoering die erosie van gesmelte metaal en erts weerstaan om die stabiele werking van toerusting te verseker.
Chemiese industrie:In chemiese produksie word toerusting dikwels aan korrosiewe media blootgestel. Die gebruik van slytvaste keramiekvoering kan die duursaamheid van toerusting verbeter en mislukkings wat deur korrosie veroorsaak word, verminder.
Kragbedryf:In kragtoerusting kan slytasiebestande keramiekvoerings die slytasie van stof en ander vaste deeltjies op toerusting effektief verminder, wat die langtermyn stabiele werking van die toerusting verseker.
(4) Slytvaste keramiek spesiale vorms
3. Slytvaste keramiek saamgestelde pyp, volle naam keramiekgevoerde saamgestelde staalpyp, is 'n pyp wat vervaardig word met behulp van 'n hoëtegnologie-produksieproses - selfvoortplantende hoëtemperatuur-koppelaarsintesemetode.
Kenmerke:
Hoë slytasieweerstand:Die Mohs-hardheid van die korund-keramiekvoering kan 9.0 bereik, wat uiters hoë slytasieweerstand het en geskik is vir die vervoer van skuurmedia.
Korrosiebestandheid:Keramiese materiale het goeie weerstand teen korrosiewe media soos sure, alkalieë en soute.
Hoë temperatuur stabiliteit:Die keramieklaag het hoë termiese stabiliteit en oksidasieweerstand, en is geskik vir hoëtemperatuuromgewings.
Liggewig en hoë sterkte:Onder pype met dieselfde spesifikasies en eenheidslengte is die slytasiebestande keramiek-saamgestelde pyp ligter in gewig, maar het sterk weerstand teen slytasie en vloeistoferosie.
Toepassing:
Slytvaste keramiek saamgestelde pype word wyd gebruik in krag-, metallurgie-, mynbou-, steenkool-, chemiese en ander nywerhede vir die vervoer van skuurgranulmateriale en korrosiewe media soos sand, klip, steenkoolpoeier, as, aluminiumvloeistof, ens. Die uitstekende slytasieweerstand, korrosiebestandheid en hittebestandheid maak dit 'n ideale slytasiebestande pyplyn.
Vervaardigingsproses
Sentrifugale gietstuk saamgestelde keramiekpyp:Dit word vervaardig met behulp van "selfvoortplantende hoëtemperatuursintese-hoëspoed-sentrifugale tegnologie". Die proses is eenvoudig en die koste is laag. Dit is geskik vir langafstand-poeiervervoer.
Lap-slytvaste keramiekpyp:Die alumina-keramiekplaat word met hoëtemperatuurbestande sterk kleefmiddel aan die binnewand van die pyp geplak. Die vervaardigingsproses is relatief eenvoudig en die koste is laag.
Selfvoortplantende saamgestelde pyp:Deur keramiekpoeier en metaalpoeier te meng, word dit op die binnewand van die pyp gesinter met behulp van hoëtemperatuursintese en sentrifugale metodes. Integraal gekalsineerde keramiekpyp: Die keramiekpoeier word volgens die vorm in 'n keramiekpyp gesinter en dan met die staalpyp gekombineer.
4. Twee-in-een en drie-in-een keramieksaamgestelde plateis 'n saamgestelde materiaal wat keramiek- en rubbermateriale kombineer, met uitstekende slytasieweerstand, korrosiebestandheid en impakbestandheid.
Vervaardigingsproses
Twee-in-een keramiek rubber saamgesteldeplate:Deur rubbervulkaniseringstegnologie word hoë-hardheid alumina-keramiek gevulkaniseer en in spesiale rubber ingebed om 'n keramiekrubberkomposiet te vorm. Hierdie komposiet het goeie dempingsprestasie en kan die impak van erts en ander materiale wat van hoë hoogte val, effektief demp.
Drie-in-een slytbestande keramiek saamgesteldeplate:Op die basis van twee-in-een word 'n staalplaatlaag bygevoeg. Deur rubbervulkaniseringstegnologie word die keramiekrubberkomposiet saam met 'n staalplaat met versinkte boute gevulkaniseer om 'n komposietvoering met 'n drie-in-een-struktuur te vorm. Hierdie struktuur verseker 'n noue binding tussen keramiek, rubber en staalplate, terwyl dit addisionele bevestigingseffekte bied.
Prestasie-eienskappe
Slytweerstand:Die keramieklaag het 'n uiters hoë hardheid, wat slytasie effektief kan weerstaan en die lewensduur van die toerusting kan verleng.
Impakweerstand:Die rubberlaag het goeie elastisiteit en impakweerstand, kan die impak en vibrasie wat tydens die werking van die toerusting gegenereer word, absorbeer en die keramieklaag teen skade beskerm.
Korrosiebestandheid:Beide keramiek en rubber het goeie korrosiebestandheid en kan stabiel vir 'n lang tyd in strawwe omgewings werk.
Liggewig:Die voeringplaat in die drie-in-een-struktuur is meer as 60% ligter as die slytvaste staalplaat, en dit is baie gerieflik om te installeer en te vervang.
Toepassing:
Mynbou:Gebruik vir slytbestande onderdele van toerusting soos kogelmeulens, steenkoolmeulens, emmerhysers,skrapertransportbande, ens. om die bedryfsdoeltreffendheid en stabiliteit van die toerusting te verbeter.
Metallurgie:In verskeie toerusting in die metallurgiese industrie kan slytasiebestande keramiek-saamgestelde plate die slytasie van hoë temperatuur, hoë druk en korrosiewe materiale effektief weerstaan.
Elektrisiteit:In die steenkoolvervoerstelsel, stofverwyderingstoerusting en ander dele van die kragbedryf, verminder dit toerusting slytasie en onderhoudskoste.
Chemiese industrie:In die reaktore, stoortenks en ander toerusting in die chemiese industrie, weerstaan die erosie van verskeie chemiese media en verleng die lewensduur van die toerusting.
Produkindeks
| Item | Al2O3 >92% | >95% | >99% | >99.5% | >99.7% |
| Kleur | Wit | Wit | Wit | Roomkleur | Roomkleur |
| Teoretiese Digtheid (g/cm3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| Buigsterkte (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Druksterkte (Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Elastiese Modulus (Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Impakweerstand (Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Weibull-koëffisiënt (m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Vickers-hardheid (HV 0.5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Termiese Uitbreidingskoëffisiënt | 5.0-8.3 | 5.0-8.3 | 5.1-8.3 | 5.5-8.4 | 5.5-8.5 |
| Termiese geleidingsvermoë (W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Termiese Skok Stabiliteit | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Maksimum bedryfstemperatuur ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| 20℃ Volumeweerstand | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^14 | >10^15 | >10^15 |
| Diëlektriese sterkte (kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Diëlektriese Konstante | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Fabrieksskou
Maatskappyprofiel
Shandong Robert Nuwe Materiaal Co., Ltd.is geleë in Zibo Stad, Shandong Provinsie, China, wat 'n produksiebasis vir vuurvaste materiale is. Ons is 'n moderne onderneming wat navorsing en ontwikkeling, produksie, verkope, oondontwerp en -konstruksie, tegnologie en uitvoer van vuurvaste materiale integreer. Ons het volledige toerusting, gevorderde tegnologie, sterk tegniese sterkte, uitstekende produkgehalte en 'n goeie reputasie. Ons fabriek beslaan meer as 200 hektaar en 'n jaarlikse produksie van gevormde vuurvaste materiale is ongeveer 30000 ton en ongevormde vuurvaste materiale is 12000 ton.
Ons hoofprodukte van vuurvaste materiale sluit in:alkaliese vuurvaste materiale; aluminium-silikon vuurvaste materiale; ongevormde vuurvaste materiale; isolasie termiese vuurvaste materiale; spesiale vuurvaste materiale; funksionele vuurvaste materiale vir deurlopende gietstelsels.
Gereelde vrae
Het jy hulp nodig? Besoek gerus ons ondersteuningsforums vir antwoorde op jou vrae!
Ons is 'n ware vervaardiger, ons fabriek spesialiseer al meer as 30 jaar in die vervaardiging van vuurvaste materiale. Ons belowe om die beste prys, die beste voor- en na-verkope diens te lewer.
Vir elke produksieproses het RBT 'n volledige kwaliteitskontrolestelsel vir chemiese samestelling en fisiese eienskappe. En ons sal die goedere toets, en die kwaliteitsertifikaat sal saam met die goedere gestuur word. Indien u spesiale vereistes het, sal ons ons bes doen om dit te akkommodeer.
Afhangende van die hoeveelheid, is ons afleweringstyd anders. Maar ons belowe om so gou as moontlik te versend met gewaarborgde gehalte.
Natuurlik bied ons gratis monsters aan.
Ja, natuurlik, u is welkom om RBT-maatskappy en ons produkte te besoek.
Daar is geen beperking nie, ons kan die beste voorstel en oplossing volgens u situasie bied.
Ons vervaardig al meer as 30 jaar vuurvaste materiale, ons het sterk tegniese ondersteuning en ryk ervaring, ons kan kliënte help om verskillende oonde te ontwerp en eenstopdiens te lewer.
