Alumina Keramiek Kroes
Produkinligting
Alumina keramiek kroesieis 'n hoëtemperatuur- en korrosiebestande laboratoriumhouer gemaak van hoësuiwer alumina (Al₂O₃) as die hoofgrondstof deur 'n spesifieke proses. Dit word wyd gebruik in hoëtemperatuur eksperimentele omgewings in die velde van chemie, metallurgie en materiaalwetenskap.
Kenmerke:
Hoë suiwerheid:Die suiwerheid van alumina in alumina-keramiekkroesies is gewoonlik so hoog as 99% of meer, wat stabiliteit en chemiese traagheid by hoë temperature verseker.
Hoë temperatuur weerstand:Die smeltpunt daarvan is so hoog as 2050 ℃, die langtermyn gebruikstemperatuur kan 1650 ℃ bereik, en dit kan selfs hoë temperature van tot 1800 ℃ vir korttermyn gebruik weerstaan.
Korrosiebestandheid:Dit het sterk weerstand teen korrosiewe stowwe soos sure enalkalieë, en kan stabiele werkverrigting in verskeie strawwe chemiese omgewings handhaaf.
Hoë termiese geleidingsvermoë:Dit kan hitte vinnig gelei en versprei, die eksperimentele temperatuur effektief beheer en eksperimentele doeltreffendheid verbeter.
Hoë meganiese sterkte:Dit het hoë meganiese sterkte en kan groot eksterne druk weerstaan sonder om maklik beskadig te word.
Lae termiese uitbreidingskoëffisiënt:Verminder die risiko van krake en skade wat veroorsaak word deur termiese uitsetting en inkrimping.
Maklik om skoon te maak:Die oppervlak is glad en maklik om skoon te maak sonder om die monster te besoedel, wat die akkuraatheid van die eksperimentele resultate verseker.
Besonderhede Beelde
| Suiwerheid | 95%/99%/99.7%/99.9% |
| Kleur | Wit, ivoorgeel |
| Vorm | Boog/Vierkant/Reghoek/Silinder/Boot |
Produkindeks
| Materiaal | Alumina | ||||
| Eienskappe | Eenhede | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Alumina | % | 99.70% | 99.50% | 99.00% | 95% |
| Kleur | -- | ivoor | ivoor | ivoor | ivoor en wit |
| Deurlaatbaarheid | -- | Gasdig | Gasdig | Gasdig | Gasdig |
| Digtheid | g/cm³ | 3.94 | 3.9 | 3.8 | 3.75 |
| Reguitheid | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Hardheid | Mohs-skaal | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
| Waterabsorpsie | -- | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| Buigsterkte (Tipiese 20ºC) | Mpa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| KompressiefSterkte (Tipiese 20ºC) | Mpa | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
| Koëffisiënt vanTermies Uitbreiding (25ºC tot 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| DiëlektrieseSterkte (5 mm dikte) | WS-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Diëlektriese Verlies 25ºC@1MHz | -- | <0.0001 | <0.0001 | 0.0006 | 0.0004 |
| DiëlektrieseKonstante | 25ºC@1MHz | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.2 |
| Volumeweerstand (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Langtermyn bedryf temperatuur | ºC | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
| TermiesGeleidingsvermoë (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Spesifikasie
| Basiese Grootte van Silindriese Kroes | |||
| Deursnee (mm) | Hoogte (mm) | Wanddikte | Inhoud (ml) |
| 15 | 50 | 1.5 | 5 |
| 17 | 21 | 1.75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2.5 | 35 |
| 50 | 50 | 2.5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3.5 | 650 |
| 110 | 110 | 3.5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850 |
| 150 | 150 | 4.5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4.5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4.5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4.5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Basiese Grootte van Reghoekige Kroes | |||||
| Lengte (mm) | Breedte (mm) | Hoogte (mm) | Lengte (mm) | Breedte (mm) | Hoogte (mm) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Basiese Grootte van Boogkroes | ||||
| Boonste deursnee (mm) | Basisdiameter (mm) | Hoogte (mm) | Wanddikte (mm) | Inhoud (ml) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Toepassings
1. Hoëtemperatuur-hittebehandeling:Alumina-keramiekkroesies kan langtermyn gebruik in hoëtemperatuuromgewings weerstaan en het goeie hittebestandheid. Daarom word hulle wyd gebruik in hoëtemperatuur-hittebehandelingsvelde, soos sintering, hittebehandeling, smelting, uitgloeiing en ander prosesse.
2. Chemiese analise:Alumina-keramiekkroesies het goeie korrosieweerstand en kan gebruik word vir die analise en reaksie van verskeie chemiese reagense, soos suur- en alkali-oplossings, redoksreagense, organiese reagense, ens.
3. Metaalsmelting:Die hoëtemperatuur-hittebestandheid en goeie chemiese stabiliteit van alumina-keramiekkroesies maak hulle nuttig in metaalsmelt- en gietprosesse, soos die smelting en giet van aluminium, staal, koper en ander metale.
4. Poeiermetallurgie:Alumina-keramiekkroesies kan gebruik word om verskeie metaal- en nie-metaalpoeiermetallurgiemateriale voor te berei, soos wolfram, molibdeen, yster, koper, aluminium, ens.
5. Termokoppelvervaardiging:Alumina-keramiekkroesies kan gebruik word om termokoppel-keramiekbeskermingsbuise en isolerende kerne en ander komponente te vervaardig om die stabiliteit en akkuraatheid van termokoppels te verseker.
Laboratorium- en industriële analise
Metaalsmelting
Poeiermetallurgie
Termokoppelvervaardiging
Pakket en pakhuis
Maatskappyprofiel
Shandong Robert Nuwe Materiaal Co., Ltd.is geleë in Zibo Stad, Shandong Provinsie, China, wat 'n produksiebasis vir vuurvaste materiale is. Ons is 'n moderne onderneming wat navorsing en ontwikkeling, produksie, verkope, oondontwerp en -konstruksie, tegnologie en uitvoer van vuurvaste materiale integreer. Ons het volledige toerusting, gevorderde tegnologie, sterk tegniese sterkte, uitstekende produkgehalte en 'n goeie reputasie. Ons fabriek beslaan meer as 200 hektaar en 'n jaarlikse produksie van gevormde vuurvaste materiale is ongeveer 30000 ton en ongevormde vuurvaste materiale is 12000 ton.
Ons hoofprodukte van vuurvaste materiale sluit in:alkaliese vuurvaste materiale; aluminium-silikon vuurvaste materiale; ongevormde vuurvaste materiale; isolasie termiese vuurvaste materiale; spesiale vuurvaste materiale; funksionele vuurvaste materiale vir deurlopende gietstelsels.
Gereelde vrae
Het jy hulp nodig? Besoek gerus ons ondersteuningsforums vir antwoorde op jou vrae!
Ons is 'n ware vervaardiger, ons fabriek spesialiseer al meer as 30 jaar in die vervaardiging van vuurvaste materiale. Ons belowe om die beste prys, die beste voor- en na-verkope diens te lewer.
Vir elke produksieproses het RBT 'n volledige kwaliteitskontrolestelsel vir chemiese samestelling en fisiese eienskappe. En ons sal die goedere toets, en die kwaliteitsertifikaat sal saam met die goedere gestuur word. Indien u spesiale vereistes het, sal ons ons bes doen om dit te akkommodeer.
Afhangende van die hoeveelheid, is ons afleweringstyd anders. Maar ons belowe om so gou as moontlik te versend met gewaarborgde gehalte.
Natuurlik bied ons gratis monsters aan.
Ja, natuurlik, u is welkom om RBT-maatskappy en ons produkte te besoek.
Daar is geen beperking nie, ons kan die beste voorstel en oplossing volgens u situasie bied.
Ons vervaardig al meer as 30 jaar vuurvaste materiale, ons het sterk tegniese ondersteuning en ryk ervaring, ons kan kliënte help om verskillende oonde te ontwerp en eenstopdiens te lewer.
